Elements de calefacció personalitzats de disilicid de molibdè

Els elements de calefacció personalitzats de disilicid de molibdè (MoSi₂) estan dissenyats per a forns industrials d'alta temperatura, forns i equips de processament-tèrmic. Es subministren per a nous projectes de forns, aplicacions OEM, requisits de substitució i comandes recurrents a l'engròs.
MoSi₂ és un material d'escalfament -resistent a alta temperatura. En condicions d'oxidació adequades, es forma una capa protectora de SiO₂ a la superfície de l'element i ajuda a limitar l'oxidació addicional. La temperatura de funcionament real i el rendiment del servei depenen del grau del material, la geometria de l'element, la càrrega superficial, l'atmosfera del forn i les condicions d'instal·lació.

Capacitat d'alta -temperatura
Els elements de MoSi₂ s'utilitzen per a l'escalfament de resistència a altes-temperaturas on els elements metàl·lics convencionals poden no proporcionar el rang de funcionament necessari. Els graus 1700 i 1800 comuns s'utilitzen en aplicacions de-forns d'alta temperatura en condicions adequades.
Resistència a l'oxidació
Durant l'operació a -alta temperatura en una atmosfera oxidant adequada, el MoSi₂ forma una capa protectora de SiO₂ a la seva superfície. Aquest mecanisme de material admet la resistència a l'oxidació i ajuda a mantenir el rendiment de l'element en condicions de funcionament adequades.

Geometria personalitzada i coincidència de substitució
Les configuracions habituals inclouen tipus U-, tipus W-, tipus I-, tipus L- i geometries especials. La longitud de la-zona calenta, la longitud de l'extrem-fred, el diàmetre, la distància entre centres i les dimensions del terminal es poden fabricar segons els dibuixos aprovats o les especificacions d'elements existents.

Control d'especificacions elèctriques
La resistència es mesura amb l'especificació aprovada perquè afecta directament els requisits de tensió, corrent i potència del sistema de calefacció. La concordança dels paràmetres elèctrics és especialment important per als elements de substitució.

Repetiu -Control de l'especificació de la comanda
Per als distribuïdors i compradors a l'engròs, els dibuixos aprovats, les dades dimensionals i les especificacions elèctriques es poden conservar com a referències de producció. Això proporciona una especificació definida per a comandes recurrents de substitució i a l'engròs.

Els límits de funcionament finals s'han de confirmar segons el grau de l'element, la càrrega superficial, la temperatura del forn, l'atmosfera i la configuració de la instal·lació.

Per a la substitució o la fabricació personalitzada, normalment es requereixen les dimensions següents:
d=Diàmetre final-fred
c Diàmetre de la zona=calenta-
Llarg =Fred-extrem
Longitud de la zona=calenta- Lu
una distància central de =
Si no hi ha un dibuix complet disponible, proporcioneu les dimensions disponibles juntament amb fotografies, informació elèctrica i especificacions del forn.

El control de producció se centra en el material, la geometria i les característiques elèctriques que afecten el rendiment de l'element. Depenent de l'especificació del producte, la inspecció pot incloure:

• Identificació de matèries primeres i lots
• Formació i inspecció dimensional
• Sinterització controlada a{0}}alta temperatura
• Mesura de la-zona calenta i de l'extrem-fred
• Mesura de la resistència elèctrica
• Inspecció de terminals i superfícies
• Verificació dimensional final
• Inspecció d'embalatge

Per a comandes personalitzades, les dimensions clau i les especificacions elèctriques es comproven amb el dibuix aprovat o els requisits tècnics abans de l'enviament. Els registres d'inspecció es poden proporcionar quan s'acordi per al projecte.

Com que el MoSi₂ és un material de calefacció a base de ceràmica-fràgil, els elements requereixen una manipulació i protecció acuradas durant el transport. L'embalatge pot incloure una protecció individual d'absorció de cops-, una separació interna adequada i caixes de fusta de grau-exportació seleccionades segons la mida de l'element i els requisits d'enviament.

Forns de ceràmica i forns de sinterització
Ceràmica tècnica, ceràmica electrònica, ceràmica estructural i altres processos ceràmics d'{0}}alta temperatura.
Equips de processament de vidre
Aplicacions seleccionades de tractament-de vidre i tractament tèrmic d'alta temperatura.
Processament de materials refractaris
Cocció i processament tèrmic de productes refractaris i materials avançats{0}}d'alta temperatura.
Metal·lúrgia de pols i tractament tèrmic metal·lúrgic
Aplicacions seleccionades de-processament de materials a alta temperatura i tractament-de calor.
Laboratori i forns d'investigació
Forns de mufla, forns de tub i altres equips d'investigació d'{0}}altes temperatures.
Processament tèrmic industrial
Forns per lots, forns industrials i altres equips que requereixen un escalfament de resistència elèctrica a alta{0}temperatura.