Plaques refractàries industrials

Les plaques refractàries industrials són components ceràmics rígids que s'utilitzen per suportar, separar, protegir i col·locar productes durant la cocció, la sinterització, el tractament tèrmic i altres processos d'alta-temperatura. Es poden subministrar com a plaques de suport, muntadors, separadors, revestiments de forn o components estructurals personalitzats.
Fabriquem plaques refractàries en graus d'-alúmina, mullita i alúmina-mullita. La selecció del material es basa en la temperatura de treball, la càrrega mecànica, el cicle tèrmic, l'atmosfera del forn, l'espai de suport i les dimensions de la placa-no només la classificació de la temperatura.

Alta -estabilitat a la temperatura
Les ceràmiques d'alta-alúmina i mullita estan dissenyades per a entorns de-temperatura elevada on els materials convencionals poden perdre resistència o estabilitat dimensional. La temperatura de servei adequada depèn del grau del material, la càrrega, la geometria, l'atmosfera i el cicle de calefacció.
Expansió tèrmica controlada
Les ceràmiques basades en mullita-tenen una expansió tèrmica relativament baixa, la qual cosa ajuda a reduir el canvi dimensional i l'estrès tèrmic durant l'escalfament i el refredament repetits. Això és útil per a mobles de forn i aplicacions que impliquen cicles tèrmics freqüents.
Suport mecànic estable
Les plaques refractàries denses proporcionen una superfície rígida per a instal·ladors, safates, components ceràmics i altres càrregues del forn. El gruix de la placa, la qualitat del material i l'espai del suport s'han de seleccionar conjuntament segons la càrrega real i les condicions de funcionament.

Les propietats reals depenen del grau seleccionat i de l'especificació aprovada.

Quan sigui necessari, la documentació tècnica pot incloure la densitat a granel, la porositat aparent, la resistència a la flexió, la resistència a la trituració en fred i l'expansió tèrmica per al grau seleccionat.

La nostra àrea de producció d'aproximadament 40.000 m² s'organitza en vuit tallers basats en processos-, que inclouen àrees de trituració, lots, emmotllament, unió, assecat, productes-acabats i manteniment. L'equip inclou mescladors, trituradores, premses hidràuliques, forns de sinterització, màquines de tall i conformació i equips de prova i inspecció. Aquestes instal·lacions admeten el processament controlat i la producció de grans-volums.
Per a plaques personalitzades, la producció pot seguir un dibuix o una mostra aprovats. La inspecció pot cobrir la longitud, l'amplada, el gruix, la posició del forat o la ranura, l'estat de les vores i la qualitat de la superfície segons els requisits acordats.
Per a comandes repetides, el material aprovat i les especificacions dimensionals es poden conservar per donar suport a la coherència entre lots-a-.

Cocció de ceràmica:Suport de components ceràmics, muntadors i safates durant la cocció i la sinterització.
Forns industrials:S'utilitza com a plaques de suport, separadors i components de mobles-forns.
Tractament tèrmic:Posicionament dels components durant els cicles tèrmics controlats.
Processament de pols:Transport de materials compactats a través d'etapes d'alta-temperatura.
Manteniment del forn:Plaques de recanvi produïdes a partir de dibuixos, mostres o dimensions existents.

Donem suport als majoristes, distribuïdors, fabricants de forns i usuaris industrials amb comandes a granel, OEM, reemplaçament i repetició.
Les opcions personalitzades inclouen longitud, amplada, gruix, forats, ranures, ranures, perfils de vora i acabat superficial.
Per a la cotització, proporcioneu les dimensions de la placa, la quantitat, la temperatura de treball, la càrrega, el cicle de calefacció, l'atmosfera del forn, l'espai del suport i el dibuix o mostra si està disponible. Aquests detalls permeten avaluar el grau de material adequat i el disseny de la placa abans de la producció.
La fàbrica informa de l'experiència d'exportació que cobreix mercats com Corea del Sud, Japó, Tailàndia, Índia i altres destinacions internacionals.