Visió general del producte

Els suports de forn refractaris són components ceràmics estructurals d'alt rendiment-dissenyats per suportar prestatges, instal·ladors, safates, accessoris i peces de treball durant el processament a-temperatura elevada. S'utilitzen àmpliament en forns de ceràmica, forns de sinterització, equips de tractament tèrmic-, forns de laboratori i sistemes avançats de fabricació de ceràmica.
La selecció del material s'optimitza en funció de la temperatura de funcionament, la càrrega mecànica, el cicle tèrmic, l'atmosfera del forn i les toleràncies dimensionals. Les ceràmiques d'alta-alúmina i mullita-es fabriquen a mida-per satisfer les exigents condicions de servei industrial.

Característiques clau del producte

Estabilitat estructural a -alta temperatura Manté la forma i la resistència mecànica sota càrregues tèrmiques elevades. Excel·lent resistència a la caiguda, la deformació i la fluència tèrmica a les temperatures màximes de funcionament.
Expansió tèrmica controlada i resistència als cops Les formulacions a base de mullita-i alta-alúmina ofereixen coeficients d'expansió tèrmica baixos, minimitzant els canvis dimensionals i evitant l'esquerda durant els cicles ràpids d'escalfament i refrigeració.
Capacitat de càrrega-de càrrega pesada Dissenyat per a la màxima resistència a la compressió. El rendiment estructural està dissenyat en funció del gruix de la paret, la geometria-de la secció transversal, l'alçada, la temperatura i la distribució del pes.
L'alçada i la geometria controlades amb precisió{0}}de coherència dimensional ajustada garanteixen una alineació estable de la prestatgeria i una circulació uniforme de la calor. Tots els components s'inspeccionen estrictament per a la planitud, el paral·lelisme i la integritat de la superfície.
Geometries i mecanitzat personalitzats Disponibles en configuracions cilíndriques, rectangulars, quadrades, esglaonades, ranurades i de múltiples-forats. Les altures, diàmetres, forats i característiques personalitzades es produeixen segons dibuixos o mostres del client.

Especificacions tècniques

Paràmetre	Especificació estàndard	Opcions personalitzades
Grau del material	Alta-ceràmica d'alúmina/ceràmica de mullita	Formulacions refractàries personalitzades
Contingut Al₂O₃	Aproximadament . 60% - 99% (depenent del grau)	Adaptat als requisits tèrmics/càrregues
Temperatura màxima de servei	1400 graus - 1750 graus (2550 graus F - 3180 graus F)	Depenent del grau i de l'atmosfera
Expansió tèrmica	De baix a moderat (depenent del grau)	Optimitzat per a la resistència al xoc tèrmic
Toleràncies estàndard	±1% o ±0,1 mm (condició de foc)	Terra de precisió disponible a petició
Acabat superficial	Com a-ceràmica cuita	Mòlta de diamant / Superfícies mecanitzades
Normes d'assaig de qualitat	ASTM C20 (densitat, porositat, absorció d'aigua)	Compliment de qualitat ISO 9001

Fabricació i garantia de qualitat

El nostre procés de fabricació s'adhereix estrictament als sistemes de gestió de la qualitat ISO 9001, que inclouen dosificació de matèries primeres-de precisió, conformació avançada (premsat isostàtic, extrusió o fosa antilliscant), assecat controlat, cocció a alta-temperatura i mòlta de diamant opcional.

Estàndards d'inspecció estrictes
Per a comandes OEM i majoristes, s'implementen protocols de control de qualitat (QC) rigorosos en cada etapa:
Inspecció dimensional:Altura, paral·lelisme, concentricitat i toleràncies superficials.
Proves físiques:Densitat aparent, porositat aparent i resistència a la trituració en fred (CCS).
Detecció de defectes:Comprovacions visuals i no-destructives per detectar esquerdes, inclusions o deformacions.
Els criteris d'inspecció complets, els plans de mostreig (estàndards AQL) i les especificacions d'embalatge personalitzades es poden acordar mútuament abans de la producció en massa.

Aplicacions industrials

Forns de ceràmica:Admet prestatges de forn de diversos-nivells i manté nivells de cocció coherents.
Forns de sinterització:Suport de muntadors, safates i components ceràmics tècnics en pulvimetal·lúrgia i MIM.
-Forns de tractament tèrmic:Col·locació segura d'accessoris i peces de metall pesat durant els cicles tèrmics.
Ceràmica electrònica:Suports de cocció de precisió per a MLCC, substrats i components de ferrita.
Forns de laboratori:Admet gresols, mostres i accessoris tèrmics d'alta -puresa.
Sistemes de forn personalitzats i OEM:Components de recanvi personalitzats per a constructors de forns i fabricants d'equips.

OEM i solucions de subministrament a l'engròs

Donem suport a distribuïdors globals, fabricants de forns (OEM) i importadors de mobles de forn amb opcions de fabricació personalitzada i de subministrament a granel.
Com sol·licitar un pressupost
Per rebre una avaluació tècnica precisa i un pressupost, proporcioneu:
Temperatura de funcionament i atmosfera del forn (p. ex., aire, hidrogen, buit, reducció)
Càrrega màxima per suport (kg o lliures)
Dimensions (alçada, diàmetre exterior/interior o secció{0}}transversal)
Detalls del cicle tèrmic (taxes de calefacció/refrigeració i temps d'estada)
Quantitat requerida
Dibuix tècnic (CAD 2D/3D) o mostra física

PMF

P: Quin material he de triar:-alúmina alta o mullita?

R: L'alúmina-alta és ideal quan la màxima refractarietat, inercia química i resistència a la càrrega-són crítiques. La mullita es prefereix per a aplicacions que requereixen una resistència al xoc tèrmica superior, una baixa expansió tèrmica i una excel·lent estabilitat dimensional sota cicles tèrmics freqüents.

P: Podeu fabricar mides i geometries personalitzades a partir de dibuixos?

A: Sí. Estem especialitzats en la fabricació personalitzada basada en dibuixos CAD 2D/3D del client o mostres físiques, inclosos patrons de forats especialitzats, ranures i perfils escalonats.

P: Com es determina la capacitat de càrrega d'un suport?

R: La capacitat de càrrega depèn de la qualitat del material, de l'-àrea de la secció transversal, de la relació alçada-a-diàmetre, de la temperatura de treball i de la distribució de la càrrega. El nostre equip d'enginyers us pot ajudar a avaluar els límits de càrrega en funció de les vostres condicions de funcionament.

P: Aquests suports ceràmics són adequats per a cicles tèrmics repetits?

A: Sí. Quan s'ajusten correctament al perfil de temperatura i a les velocitats d'escalfament del vostre forn, les nostres ceràmiques refractàries d'alta -puresa ofereixen una resistència a la fatiga tèrmica excepcional per a una llarga vida útil.

P: Quines certificacions de qualitat i informes d'inspecció proporcioneu?

R: Oferim informes interns d'inspecció de qualitat que cobreixen les dimensions i la densitat del material amb cada lot. També es poden organitzar certificats de prova de materials (MTC) i-inspecció de tercers (SGS/TÜV) a petició.

Etiquetes populars: suports de forns refractaris, fabricants de suports de forns refractaris de la Xina, fàbrica

Suports de forn refractaris